Nahaufnahme einer Dosieranlage, die gerade einen Eisbecher befüllt

Modular Abfüllen mit der Flexi-Filler Produktlinie

Unser eigen-entwickeltes, patentiertes Verfahren garantiert präzises, hygienisches und tropffreies Dosieren – unabhängig von der Flüssigkeit und Viskosität der zu dosierenden Substanzen.

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Klein - und Mittelbetriebe vertrauen auf unsere Kompetenz

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Über 20 Jahre Erfahrung in präziser Dosiertechnik

Dosys Systems entwickelt und fertigt innovative Dosierlösungen für anspruchsvolle Produktionsprozesse. Unsere Systeme sind auf Hygiene, Präzision und Langlebigkeit ausgelegt – ideal für die Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.

  • Tropffreie Dosierung auch bei komplexen Produkten
  • Modularer Aufbau für verschiedene Linienkonfigurationen
  • Hygienisches Design
  • Wartungsarm und langlebig
  • Individuell anpassbar an jede Produktionsumgebung
  • Schnelles Umrüsten der Anlage für verschiedene Verpackungen/Produkte

Unsere Dosiersysteme

Mit der Flexi-Filler Produktelinie FF1, FF5, FF7 und FF10 bieten wir Lösungen, mit denen die gesamte Bandbreite von flüssigen, pastösen oder auch festeren Produkten wie z.B. Eiscreme, Joghurt, Quark in Becher oder kleine Schüttgutbehälter unterschiedlicher Ausführung, Form und Größe abgefüllt werden kann. Wir sind weltweit führend für das Abfüllen und Verpacken von Eiscreme.

Manuelles Dosiersystem

Flexi Filler 1 – kompakt, flexibel, effizient

Unser Flexi Filler 1 ist die ideale Lösung für Kleinserien, Versuchsanlagen oder Spezial-anwendungen, bei denen Flexibilität und Präzision gefragt sind. Das System überzeugt durch seine kompakte Bauweise und lässt sich einfach in bestehende Prozesse integrieren.

Vorteile:

  • Ideal für kleine Produktionsmengen und häufige Produktwechsel
  • Präzise Dosierung – auch bei hochviskosen Medien
  • Hygienisches Design für schnelle Reinigung
  • Manuell oder halbautomatisch bedienbar

Vollautomatische Abfüllanlagen

Flexi Filler 7 – vollautomatische Hochleistung

Der Flexi Filler 7 ist unser leistungsstärkstes Dosiersystem – entwickelt für industrielle Serienproduktion mit maximaler Präzision. Mit sieben individuell konfigurierbaren Stationen deckt er sämtliche Prozessschritte ab – vom Befüllen über Versiegeln, Wiegen, Etikettieren bis hin zum Topping.

Vorteile:

  • Sieben Stationen für individuelle Prozesskonfiguration
  • SPS-gesteuerte Abläufe für präzise Dosierung und hohe Prozesssicherheit
  • Benutzerfreundliches Touchscreen-Panel für schnelle Produktanpassungen
  • Perfekte Integration in automatisierte Produktionslinien

Anwendungen unserer Dosierlösungen

Unsere Systeme sind vielseitig einsetzbar – von Milchprodukten bis zu Cremes.

Molkereiprodukte:
Becherfüllung, Fruchtzubereitung

Backwaren:
Glasuren, Füllungen, Cremes

Eiscreme & Desserts:
Saucen, Toppings, Pasten

Kosmetik & Pharma:
Cremes, Lotionen, Gele

Ihre Vorteile auf einen Blick

Präzise Dosierung

Unsere Systeme gewährleisten exakte Füllmengen bei jeder Charge – unabhängig von Produktviskosität oder Temperatur.

Tropffreies Arbeiten

Durch innovative Ventiltechnologie bleibt jedes Produkt dort, wo es hingehört – kein Nachtropfen, keine Verunreinigungen.

Einfache Reinigung

Einfaches Reinigen der produktberührenden Teile, ohne Demonatage mit Werkzeugen.

Modular und skalierbar

Ob Einzelmaschine oder komplette Linie – das modulare Konzept ermöglicht flexible Anpassungen an Ihre Anforderungen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien und Normen werden erfüllt?

Alle Dosiersysteme sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und erfüllen die gängigen Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Zum Einsatz kommen lebensmittelkonforme Materialien und Dichtungen, die eine hygienische, sichere Verarbeitung gewährleisten. Die Anlagen unterstützen die Einhaltung von Hygiene- und Qualitätsstandards wie HACCP.

Wie schnell sind Produktwechsel möglich?

Produktwechsel sind schnell und einfach möglich. Über die Siemens-Steuerung können unterschiedliche Produktrezepte gespeichert und per Knopfdruck abgerufen werden. Die hygienische Bauweise und gute Zugänglichkeit der Komponenten ermöglichen zudem kurze Reinigungs- und Umrüstzeiten, was Stillstände deutlich reduziert.

Welche Dosierprinzipien setzt ihr ein?

Je nach Anwendung und Produktanforderung setzen wir unterschiedliche bewährte Dosierprinzipien ein, unter anderem: Kolbendosierung, Zahnradpumpen, Ventildosierung. Die Auswahl erfolgt immer produktspezifisch – basierend auf Viskosität, Struktur, Temperatur und gewünschter Genauigkeit – um ein optimales Dosierergebnis zu erzielen.

Welche Dosiermengen können verarbeitet werden?

Unsere Anlagen decken ein breites Dosierspektrum ab – von kleinen Mengen im Milliliterbereich bis hin zu größeren Dosiermengen für industrielle Anwendungen. Die Dosiermenge wird individuell auf das jeweilige Produkt und den Produktionsprozess abgestimmt und lässt sich flexibel über die Steuerung einstellen.

Wie präzise dosieren die Anlagen?

Unsere Dosiersysteme ermöglichen eine sehr hohe Dosiergenauigkeit, die konstant reproduzierbar ist. Die exakte Präzision hängt vom Produkt, der Viskosität, der Dosiermenge und dem eingesetzten Dosierprinzip ab. Dank präziser Antriebe, optimierter Ventiltechnik und SPS-Steuerung werden gleichbleibende Füllmengen bei jeder Charge sichergestellt – bei minimalem Ausschuss.

Für welche Produkte eignen sich eure Dosiersysteme?

Unsere Systeme verarbeiten flüssige bis hochviskose Medien – z. B. Joghurt, Cremes, Saucen, Gele oder Füllmassen. Wir wählen das Dosierprinzip passend zu Viskosität, Partikelgrösse und Temperatur.

Lassen Sie uns über Ihre Dosieranforderung sprechen

Sie möchten Produktverluste reduzieren, Prozesszeiten verkürzen oder Ihre Linie automatisieren? Wir entwickeln die passende Dosierlösung für Ihre Anwendung – präzise, hygienisch und wirtschaftlich.

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